پودر گرافیت

گرافیت (Graphite) یکی از آلوتروپ‌های کربن است که به دلیل ساختار لایه‌ای و خواص فیزیکی منحصر به فرد، نقش کلیدی در صنایع شیمیایی، مکانیکی، الکتریکی و خودروسازی دارد. این ماده به‌صورت پودر یا بلوک، قابلیت هدایت الکتریکی و حرارتی بالا، پایداری شیمیایی و حرارتی و خاصیت روان‌کنندگی طبیعی دارد.

پودر گرافیت چرب مش 320 یکی از انواع گرافیت پودری با روغن حامل است که به دلیل چسبندگی عالی، روان‌سازی دوگانه و کاهش اصطکاک در محیط‌های صنعتی مختلف استفاده می‌شود. این محصول علاوه بر خواص مکانیکی و الکتریکی، مقاومت در برابر خوردگی و سایش را نیز فراهم می‌کند.

ساختار و خواص شیمیایی گرافیت

گرافیت دارای ساختار بلوری لایه‌ای هگزاگونال است که در آن هر اتم کربن با پیوندهای کووالانسی قوی به سه اتم همسایه متصل شده و لایه‌ها توسط پیوندهای ضعیف واندروالسی روی هم قرار گرفته‌اند.

خواص کلیدی گرافیت:

• نرمی و روانکاری: امکان لغزش آسان لایه‌ها روی یکدیگر باعث کاهش اصطکاک می‌شود.

• هدایت الکتریکی و حرارتی بالا: به دلیل وجود الکترون‌های آزاد در هر لایه.

• پایداری حرارتی و شیمیایی: مقاوم در برابر دماهای بالا و محیط‌های خورنده.

• مقاومت در برابر شوک حرارتی: ضریب انبساط حرارتی پایین باعث مقاومت در برابر تغییرات دمایی سریع می‌شود.
  
  

دسته‌بندی گرافیت

۱. از نظر منشأ و فرآوری

• گرافیت طبیعی: استخراج شده از معادن، شامل فلسی، آمورف و ورقه‌ای است.

• گرافیت مصنوعی: تولید شده از طریق حرارت دادن مواد کربنی مانند کک نفتی یا زغال سنگ در دماهای بسیار بالا (حدود ۳۰۰۰ درجه سانتی‌گراد) که دارای خلوص بالا و کنترل دقیق بر خواص فیزیکی است.

۲. از نظر شکل فیزیکی و کاربرد

• بلوک گرافیت: ساخت الکترود و قالب.

• پودر گرافیت: روان‌کننده و افزودنی در رنگ‌ها و مواد کربنی.

• گرافیت فشرده: ساخت واشر و قطعات عایق‌بندی.

• گرافیت منبسط شونده: پایه تولید ورق‌های گرافیتی.

انواع گرافیت از نظر نام‌گذاری رایج

توجه مهم بازار ایران:
در بازار مواد روانکار ایران، اصطلاح «گرافیت چرب» معمولاً به گرافیت فلِیکی طبیعی (Natural Flake Graphite) اطلاق می‌شود که سطحی براق، نرم و لغزنده دارد. در مقابل، «گرافیت خشک» اغلب به گرافیت آمورف یا سنتزی گفته می‌شود که لغزندگی کمتری دارد.

تفاوت‌های فیزیکی گرافیت چرب و گرافیت خشک

از نظر فیزیکی، این دو نوع گرافیت تفاوت‌های مهمی دارند که مستقیماً بر کاربرد آن‌ها اثر می‌گذارد.

گرافیت چرب (Soft / Flake Graphite) دارای ظاهر براق، فلسی و خاکستری تیره تا نقره‌ای است و هنگام لمس، بسیار نرم و لغزنده احساس می‌شود. درصد کربن آن معمولاً ۸۰ تا ۹۹ درصد است و به دلیل ساختار فلس‌مانند، خاصیت روانکاری بسیار بالایی دارد. همچنین هدایت الکتریکی و حرارتی آن بالا است و اندازه ذرات آن معمولاً درشت‌تر و فلس‌دار می‌باشد.

در مقابل، گرافیت خشک (Dry / Amorphous or Synthetic Graphite) ظاهری مات، سیاه یا خاکستری تیره دارد و هنگام لمس زبرتر و خشک‌تر است. خلوص کربن در نوع آمورف طبیعی معمولاً ۶۰ تا ۸۵ درصد و در نوع سنتزی تا ۹۹ درصد می‌رسد. خاصیت روانکاری آن متوسط تا پایین بوده و هدایت الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به گرافیت چرب دارد. اندازه ذرات آن اغلب ریزتر و یکنواخت‌تر است.

تفاوت‌های شیمیایی گرافیت چرب و خشک

از نظر شیمیایی، هر دو نوع گرافیت عمدتاً از کربن (C) تشکیل شده‌اند، اما تفاوت در ناخالصی‌ها اهمیت زیادی دارد.

گرافیت چرب دارای درصد خاکستر پایین‌تر (معمولاً کمتر از ۵٪) است و ناخالصی‌های معدنی کمتری دارد، به همین دلیل پایداری شیمیایی بالاتری نشان می‌دهد.

در مقابل، گرافیت خشک به‌ویژه نوع آمورف طبیعی، دارای سیلیس، خاکستر و اکسیدهای فلزی بیشتری است و درصد خاکستر آن می‌تواند ۵ تا ۲۰ درصد یا بیشتر باشد که باعث کاهش نسبی پایداری شیمیایی می‌شود.

نحوه تولید گرافیت چرب (Natural Flake Graphite)

گرافیت چرب منشأ کاملاً طبیعی دارد و از معادن گرافیت طبیعی استخراج می‌شود. این معادن عمدتاً در سنگ‌های دگرگونی مانند شیست و گنیس قرار دارند.

مراحل تولید شامل خردایش سنگ معدن، جداسازی مکانیکی، فلوتاسیون برای جدا کردن فلس‌های گرافیت، شست‌وشو و خشک‌کردن است. در صورت نیاز، خلوص‌سازی شیمیایی یا حرارتی انجام می‌شود تا درصد کربن به ۹۵ تا ۹۹ درصد برسد.

کشورهای چین، هند و سریلانکا از مهم‌ترین تولیدکنندگان گرافیت طبیعی فلسی در جهان هستند.

نحوه تولید گرافیت خشک (Amorphous و Synthetic Graphite)

گرافیت خشک می‌تواند آمورف طبیعی یا کاملاً سنتزی باشد. نوع آمورف از رسوبات کربنی حاصل از کربونیزه شدن مواد آلی در دما و فشار بالا تشکیل می‌شود.

نوع سنتزی از کک نفتی یا کک زغالی تولید شده و فرآیند آن شامل اختلاط با قیر، شکل‌دهی، کربونیزه‌کردن در حدود ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد و سپس گرافیتی‌کردن در دمای بالاتر از ۲۵۰۰ تا ۳۰۰۰ درجه سانتی‌گراد است. این نوع گرافیت برای کاربردهای خاص صنعتی استفاده می‌شود.

تفاوت گرافیت چرب و خشک

گرافیت چرب (Oily Graphite) ترکیبی از پودر گرافیت و روغن است که چسبندگی عالی، کاهش اصطکاک و محافظت در برابر خوردگی ایجاد می‌کند.

مزایای گرافیت چرب:

• چسبندگی بالا به سطوح فلزی و غیر فلزی

• عملکرد بهتر در سرعت‌های پایین و بارهای سنگین

• محافظت در برابر زنگ‌زدگی

• کاهش چشمگیر اصطکاک و سایش

معایب گرافیت چرب:

• جذب گرد و غبار و آلودگی به دلیل حالت چسبنده

• محدودیت در دماهای بسیار بالا

• ناسازگاری احتمالی با برخی پلاستیک‌ها و الاستومرها

گرافیت خشک (Dry Graphite) فاقد روغن است و روان‌سازی تنها از طریق خاصیت لغزش لایه‌ای انجام می‌شود. این نوع در دمای بالا و محیط‌های تمیز و الکتریکی عملکرد عالی دارد اما چسبندگی کمتری به سطوح دارد.

مشخصات فنی پودر گرافیت چرب مش 320

• شناسه محصول: LS707

• شکل ظاهری: پودر پولکی سیاه

• اندازه ذرات: کمتر از 45 میکرومتر

• میزان کربن: 91.26٪

• میزان خاکستر: 8.37٪

• میزان رطوبت: 0.85٪

• میزان مواد فرار: 0.39٪

کاربردهای صنعتی پودر گرافیت چرب مش 320

این محصول به دلیل خواص منحصر به فرد خود در صنایع مختلف کاربرد دارد:

۱. صنعت خودرو

• لنت ترمز: کاهش اصطکاک و افزایش عمر قطعات

• قطعات متحرک موتور و چرخ‌دنده‌ها: روانکاری و محافظت در برابر سایش

۲. صنایع الکتریکی و الکترونیک

• قطعات هادی برق: هدایت الکتریکی بالا و دوام طولانی

• مواد رسانا در رنگ‌ها و پوشش‌ها

۳. صنایع مکانیکی و ریخته‌گری

• روان‌کننده قالب‌ها در ریخته‌گری فلزات و پلاستیک

• کاهش سایش و محافظت از سطوح فلزی در تماس مداوم

۴. صنایع دیگر

• روان‌کننده‌های صنعتی در ریل‌ها، قفل‌ها و لولاها

• استفاده در محیط‌هایی با بارهای سنگین و سرعت‌های پایین

مزایای استفاده از پودر گرافیت چرب مش 320

• چسبندگی عالی و عملکرد روان‌سازی دوگانه

• محافظت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی

• قابلیت استفاده در سرعت‌های پایین و بارهای سنگین

• کاهش اصطکاک و سایش

• سهولت کاربرد و آماده استفاده در صنایع مختلف

روش نگهداری و ایمنی

• نگهداری در محیط خشک و خنک

• استفاده از دستکش و ماسک هنگام کار با پودر

• جلوگیری از تماس با منابع حرارتی شدید

• دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید

خدمات و تضمین کیفیت

• ارائه کیفیت تضمین شده (گارانتی کیفیت) و بازگشت وجه در صورت عدم رضایت

• مشاوره رایگان و ارائه نمونه رایگان برای خریدهای عمده

• آنالیز شیمیایی و فیزیکی کامل برای اطمینان از خلوص و کیفیت محصول

جمع‌بندی نهایی

پودر گرافیت چرب مش 320 محصولی تخصصی با چسبندگی بالا، روان‌سازی دوگانه و محافظت در برابر خوردگی است که برای صنایع خودرو، مکانیک، الکترونیک و ریخته‌گری مناسب است. این محصول با خلوص بالا، اندازه ذرات استاندارد و خواص مکانیکی و الکتریکی منحصر به فرد، گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی، محافظتی و روان‌سازی محسوب می‌شود.

با انتخاب این محصول، مشتریان می‌توانند عملکرد بهینه، دوام طولانی و کیفیت تضمین شده را تجربه کنند و نیازهای خود در محیط‌های صنعتی و فنی مختلف را برآورده سازند.